IFAN propuštanja izopočana GB-T 18992 PEX kompresioni fitinzi
IFAN Profesionalne performanse zahtijeva preciznost proizvodnje i konzistentni kvalitet materijala .
PEX kompresijski spojnice moraju izdržati pritisak, termički ekspanzij i mehanički stres .
Geometrija dizajna mora se poravnati pod momentom bez proklizavanja .
Svaka oprema mora biti testirana u oba suha i vlažna uvjeta .
Elementi za brtvljenje trebaju održavati ujednačen kontakt na svim površinama .
Prstenovi za brtvljenje moraju ravnomjerno komprimirati bez pretjeranog zatezanja .
Kombini i dubina moraju osigurati usku aksijalno poravnanje .
Okov trebaju zadržati strukturu tokom ciklusa momenta za ugradnju .
Svaka komponenta mora blokirati minimalnu varijancu tolerancije .
Otporni na propusnici ovise o dimenzijskoj konzistenciji od serije do serije .
Sastav materijala i kvaliteta površine
Materijali moraju pokazati nisku poroznost i visoku stabilnost .
Površinska obrada utječe na brtveno pridržavanje prstena i deformacije .
Unutarnje i vanjske površine moraju ostati glatka i uniforma .
Machinirani mesingani dijelovi moraju se oduprijeti površinskim pucanjem i pitting .
Polimerni umetci trebali bi održavati dimenzionalni integritet pod kompresijom .
Svi materijali moraju biti bez površinskih kontaminanata .
Mikroskopske inkluzije mogu ometati efikasnost brtvljenja .
Površinski premazi moraju ostati vezan pod openovim tlakom .
Konzistencija u legurom sastava osigurava jedinstven termički odgovor .
Ispitivanje provjerava svakoj lot za strukturu i završiti .
Preciznost niti i mehanički angažman
Kutone niti moraju ispunjavati standardizirane kriterije za angažovanje .
Muške i ženske niti moraju se poravnati pod izmjerenom silom .
Korijen korijena i grb obrasca utječe na čvrstoću kompresije .
Neusklađene niti kompromise nepropusne performanse pod pritiskom .
Kontrola obrtnog momenta sprječava nadređivanje unutarnjih kontaktnih površina .
Niti se ne smiju deformirati pod instalacijskom silom .
Dubina niti utječe na stabilnost matice kompresije .
Nepravilnosti nagiba mogu uvesti mikro-praznine u zaptivnim zonama .
Precizne mašine za navođenje eliminira rizik od neusklađenosti .
Svaka navojna jedinica podvrgava se inspekciji prije konačne montaže .
Konzistencija mehanizma za brtvljenje
Komponente za brtvljenje moraju funkcionirati pod uslovima s promjenjivim tlakom .
O-prstenovi moraju zadržati elastičnost putem varijacije temperature .
Prečnik prstena mora odgovarati promjeru provrta unutar uskih ograničenja .
Kompresijski rukavi moraju ravnomjerno komprimirati oko promjera cijevi .
Brtve se moraju odoljeti ekstrudici pod cikličkom učitavanjem .
Statičke brtve moraju održavati kontakt pod deformacijom .
Materijal za brtvljenje ne smiju puknuti ili podijeliti tokom upotrebe .
Moment za instalaciju mora u potpunosti sjediti za brtvu .
Testovi degradacije elastomera simuliraju dugoročnu izlaganje .
Dubina utora za brtvu mora biti tačna za jednoliko opterećenje .
Kontrola momenta momenta
Nivo obrtnog momenta moraju odgovarati granicama dizajna ugradnje.
Nedovoljan obrtni moment stvara unutarnju neusklađenost i praznine .
Prekomjerni obrtni moment može deformirati prisposobljavanje ili niti kompresije .
Obrtni moment mora distribuirati pritisak duž brtvenog prstena .
Alati koji se koriste u sklopu moraju biti kalibrirani .
Ponovljivi moment osigurava konzistentno nepropusno sklapanje .
Ispitivanja suhog vrha procjenjuju moment zakretnog momenta protiv deformacijskih trendova .
Zaptivanje za brtvljenje mora se pojaviti prije mehaničke brave .
Prekomjerno zatezanje ne smiju se urušiti ugradbeni zidove .
Profili zakretnog momenta snimljeni su tokom revizije za proizvodnju .
Dimenzionalna ujednačenost preko komponenti
Promjer provrta mora odgovarati cijevi vanjskom promjeru tačno .
Bilo koje odstupanje stvara neujednačene zona kompresije .
Nosivost ne smije utjecati na brtvene regije .
Grvenici zvonaste sjedenje ne smiju prelaziti dubinu dizajna .
Interfejse komponente moraju ostati ispiranje pod opterećenjem .
Komperator kompresije bacač mora odgovarati ugao cijevi .
Aksijalna dužina utječe na brtvilo sjedalo za zatezanje .
Varijacija debljine zida mora ostati unutar 0 . 02 mm.
Svaka oprema se mjeri nakon završne obrade .
Dimenzionalne provjere osiguravaju brtvljenje čvrstog pritiska u svim uvjetima .
Termička biciklistička izdržljivost
Okov moraju zadržati obrazac nakon ponovljenih smjena temperature .
Proširenje materijala ne smije mijenjati efikasnost brtvljenja .
Kompresioni prstenovi moraju ostati proljetni tokom hlađenja .
Brtve se ne smiju prebaciti zbog kontrakcije .
Svi dijelovi se moraju odoljeti pukotinama termalnog stresa .
Laboratorijski testovi simuliraju 1, 000+ termalni ciklusi .
Testiranje nakon ciklusa potvrđuje zadržavanje brtve i status nepropusnosti .
Razmak komponenata mora ostati nepromijenjen nakon biciklizma temperature .
Teme moraju ostati poravnati bez labavi .
Stope ekspanzije su podudate sa svim materijalima .
Ispitivanje integriteta pritiska
Svaka oprema podvrgava testiranje vode visokog pritiska .
Ispitni tlak prelazi normalan nivo usluge za 50%.
Priključci se drže pritiskom 60 minuta .
Nije dopuštena nevolja voda za vrijeme ovog testa .
Sušenje nakon pritiska osigurava da nema unutrašnjih ostataka .
Hidrostatski testovi rafala potvrđuju strukturnu čvrstoću .
Vizualna inspekcija slijedi svaki ciklus pritiska .
Okov koji nisu uspio označeni su i izolirani .
Svi su rezultati zabilježeni i prateći se batch .
Samo provjereni armatura prelaze na ambalažu .
Otpornost na vibraciju i udarce
Otporni na propuh moraju tolerirati mehaničke poremećaje .
Simulirana vibracija cijevi primjenjuje se preko 24 sata.
Brtve moraju ostati stabilne tokom aksijalnog pokreta .
Niti se ne smije otpustiti pod oscilacija .
Kompresioni prstenovi ne smiju klizati iz položaja .
Shock testovi simuliraju nagli utjecaj na zglobove .
Testiranje vibracija otkriva deformaciju povezane sa rezonancom .
Šok događaji ne smiju razdvajati brtve .
Okov se testiraju sa stvarnim cjevovodima .
Integritet brtve ponovno se provjerava nakon završetka testa .
Završna provjera i pakiranje kvaliteta
Svaka oprema označena je sa serijskim kodom .
QA timovi obavljaju konačnu dimenzijsku provjeru .
Čišćenje srčeva uklanja krhotine prije brtvljenja .
Sekvencija montaže potvrđena je tokom inspekcije .
Ispitivanja propuštanja provode se na uzorcima jedinica .
Tlak, zakretni moment i brtvljenje pohranjuju se .
Priključci su vakuum zapečaćeni kako bi se spriječilo zagađenje .
Označavanje uključuje brojeve batch-a i informacije o tragovima .
Pakiranje sprečava izobličenje tokom skladištenja ili otpreme .
Uvjeti skladištenja su temperatura i vlažnost kontrolirani .
ZAKLJUČAK: Propuštene performanse po dizajnu
Otporni na nepropusnosti ovise o svakoj fazi proizvodnje .
Precizna obrada osigurava tačno mehaničko sučelje .
Brtve moraju biti savršeno komprimirane i poravnate .
Svojstva materijala moraju ostati stabilna pod stresom .
Svaka oprema mora proći testove pritiska i vibracija .
Moment montaže mora ispuniti tačne zahtjeve .
Termički biciklizam ne smije mijenjati poravnanje komponenata .
Završna inspekcija osigurava potpuni integritet pečat .
Pakovanje čuva kvalitetu do konačne instalacije .
Otporni na propunjivanje rezultat inženjerstva, ne šanse .
